1. 설계 데이터 연계 2. 가공 부재 크기 3. 곡면·복합 각도
K2i CNC 안내
K2i는 목구조 부재를 가공하는 5축 CNC 프리컷 설비 계열을 가리킵니다. 기둥·보의 장부, 홈, 경사 절단, 곡면을 설계 데이터대로 자동 가공해 접합 정밀도를 높입니다. 확인할 지점은 설계(CAD-CAM) 연계, 가공 가능한 부재 크기, 곡면·복합 각도 대응, 표면 품질입니다. 현장 가공보다 오차가 줄고 공기가 짧아집니다.
동연티앤씨의 K2i CNC
동연티앤씨는 CAD-CAM 설계 데이터를 5축 CNC 프리컷으로 넘겨 부재를 가공하고 자체 치목장에서 관리합니다. 곡면과 천창, 복합 각도 접합부도 데이터 기반으로 가공합니다. 공주 청년센터 글루램 천창 공사처럼 정밀 가공이 필요한 현장을 다뤘습니다.
글루램 목구조
강철·콘크리트를 대신하는 공학목재 구조 설계·시공
| 사업분야 | 글루램 목구조 |
|---|---|
| 진행 | 설계 검토, 가공, 시공 |
| 상담 | 031-998-2337 · 평일 09:00~18:00 (점심 12:00~13:00, 주말·공휴일 휴무) |
K2i는 어떤 장비인가
K2i는 독일 훈데거(Hundegger)사의 목구조 접합 가공기 모델명입니다. 부재를 길이 방향으로 이송하면서 톱, 밀링, 드릴 유닛이 접합부를 깎습니다. 5축 밀링 유닛을 갖추면 기울어진 면과 곡면 가공까지 한 번에 처리합니다. 유럽 목조건축 프리컷 공장에서 널리 쓰는 계열이라 검색에 자주 등장합니다. 국내에서는 K2i 외에도 여러 회사의 프리컷 장비가 함께 쓰입니다.
데이터는 어떻게 넘어가나
가공은 CAD에서 만든 3D 모델을 가공 데이터로 변환해 시작합니다. 목구조 분야에서는 BTL 형식이 접합부 정보를 주고받는 공통 포맷으로 쓰입니다. 소프트웨어가 장부, 홈, 구멍 같은 접합 요소를 인식해 공구 경로를 만듭니다. 설계자가 접합 형상을 모델에 정확히 넣어야 가공이 도면대로 나옵니다. 가공 전 시뮬레이션으로 공구 간섭과 누락을 확인하는 절차가 필요합니다.
가공 공정 순서
먼저 부재 리스트에 따라 집성재나 제재목을 길이와 단면별로 투입합니다. 장비가 바코드나 번호로 부재를 식별하고 해당 가공 데이터를 불러옵니다. 절단, 홈파기, 드릴, 밀링 순서로 양 끝과 측면을 가공합니다. 가공을 마친 부재는 번호를 표기해 조립 순서대로 적재합니다. 치목장에서 치수 검사를 거친 뒤 포장해 현장으로 보냅니다.
프리컷 가공 품질을 보는 기준
접합부 치수 오차가 작아야 현장에서 끼워 맞출 때 틈이 나지 않습니다. 밀링 면의 거칠기는 노출 부재에서 눈에 띄므로 공구 상태를 관리합니다. 나뭇결을 거슬러 깎는 부위는 뜯김이 생기기 쉬워 공구 회전 방향을 조정합니다. 건조 부족 부재는 가공 뒤 변형이 생기므로 함수율을 먼저 확인합니다. 시험 조립으로 접합부를 맞춰 보는 절차가 오류를 줄입니다.
K2i CNC 한눈에 보기
| 제조사 | Hundegger(독일) |
|---|---|
| 가공 방식 | 부재 이송형 접합 가공기, 5축 밀링 옵션 |
| 데이터 형식 | BTL 등 목구조 가공 데이터 |
| 대상 부재 | 집성재, 제재목, 각재 |
| 주 용도 | 중목구조, 팀버프레임, 글루램 접합부 가공 |
K2i CNC 자주 묻는 질문
5축 CNC 프리컷은 뭐가 좋은가요?
손 가공과 뭐가 다른가요?
어떤 수종이든 K2i로 가공할 수 있나요?
도면이 2D CAD뿐이면 어떻게 하나요?
어떤 건축물에 필요한가요?
설계 단계에서도 상담이 되나요?
K2i CNC 목구조 진행 순서
상담부터 마무리까지, K2i CNC 현장은 이렇게 진행됩니다.
설계 검토
평면과 구조를 검토하고 목구조로 풀 수 있는 방식을 제안합니다.
예산·설계 지원
예산 견적과 설계 내역서, 구조 디자인과 엔지니어링을 지원합니다.
도면
건축 도면과 샵드로잉을 작성합니다.
CAD-CAM 가공
캐드캠 설계와 CNC 5축 가공으로 부재를 프리컷합니다.
시공
글루램 설치와 관련 공정을 패키지로 시공합니다.
확인·인계
마감 상태를 확인하고 인계합니다.
K2i CNC, 도면부터 보내 주세요
도면이나 구상 단계의 내용을 알려 주시면 검토 후 연락드립니다.